常见生物质颗粒机制粒故障及解决方法
常见生物质颗粒机制粒故障及解决方法
1、生物质颗粒机启不动,解决方法:1)检查电源是否正常通电;2)检查安全销是否断裂;3)检查行程开关是否到位;4)检查颗粒机门是否关到位。
2、制出的颗粒料表面凹凸不平,解决方法:1)妥善控制粉状饲料的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化;2)对于含纤维比较多的原料,由于容易夹杂蒸汽泡,因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。
3、制出的颗粒不够紧及粉末比较多,解决方法:控制制粒产量,提高环模压缩比,必要时适当调整配方。
4、颗粒料的色泽不一致,解决方法:控制混合中加水量和混合均匀度;控制环模质量如孔的光洁度等;控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性。
5、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹,故障原因:这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。改进办法:增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片;使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力。