颗粒机环模压缩比怎么选择？欧凯龙生物质颗粒机给你分析

很多刚接触生物质颗粒生产的老板或者管理者在选择购买环模上都交了一些学费的，自己买回来的环模就是不出成品，出来的都是不合格的，要不是碎粒多不成型，要不就是碳化发黑用不了，再就是严重堵料。其实这些大多因素都是自己在选择环模的压缩比不正确而造成的，那下面就提供一些建议参考，希望能帮助更多正在做颗粒厂和想做颗粒厂的老板，让你们少走弯路

颗粒机环模压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比，制粒时一般会根据不同物料又所不同定制不同压缩比的模具。不同物料所用的压缩比也会有所不同，压缩比的确定与孔径、物料硬度、物料水分以及模具的厚度都有关系，具体需要各项参数的实际情况来确定。

1、成品颗粒表面又黑又亮，长度长，硬，产量低，有闷机碳化现象，是压缩比大了；

2、表面粗糙，不光滑，没有光泽，松散不成型，裂纹多，是压缩比小了。

压缩比没有固定的，数值都只是一个理想值，罗列一下常见的560环模压缩比的参考值：

榆木 1:3—1：5，  杨木 1:6—1:8，

松木 1:5—1:8，     桉木 1:3.7—1:8，

硬杂木 1:4—1:5，  草料 1:8—1—10，

玉米秸秆1:6—1:8。

用过的颗粒机环模怎么看压缩比

大部分颗粒机厂家的模具都会有标明压缩比，比如在环模的编号处标明。如果库存的环模没有标明，想要求证压缩比也可以通过用游标卡尺测量孔径和孔有效的长度。

在日常制粒生产中，模具是会不断的磨损，主要体现在压缩孔的磨损和模具内壁的磨损，压缩率会随着磨损不断降低，压缩比同样会随着磨损不断的降低，从而造成粉率提高、密度低，成型不好等后果。