影响生物质颗粒机操作的几点注意事项:

1、物料水分含量太低，加工产品硬度太强，加工过程中设备功耗大，增加了企业生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过多不容易压碎，这增加了锤片的冲击时间。同时，由于材料的摩擦和锤片的冲击，会产生热量，从而蒸发加工产品中的水分。蒸发的水与粉碎的细粉形成糊状物，从而堵塞筛孔并减少生物质制粒机的排放。

2、物料粉碎结束时，将少量麦麸与食用油混合后放入机器中，压制1-2分钟后停止机器，使生物质制粒机的模孔充满油，这样下次机器启动时就可以开始生产，既保持了模具，又节省了工时。生物质颗粒机关闭后，松开压轮的调节螺钉，清除残留物料。

3、颗粒机进料口可设置永磁圆筒或除铁器，不影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中的温度高达50-85℃，压力轮在运行过程中承受很大的驱动力，但缺少必要有效的防尘装置。因此，轴承需要每2-5个工作日清洗一次，并且需要添加耐高温润滑脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗一次，齿轮箱每六个月清洗保养一次，传动部分的螺丝紧固和更换应随时进行。

      在操作生物质颗粒机的时候做好以上几点注意事项，对延长设备的使用寿命有很大帮助